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上文我們將了物料特性影響振動(dòng)篩分設(shè)備的篩分效率，今天新斯曼振動(dòng)篩廠家小編就接著為大家講述另一種影響篩分效率的因素-篩面結(jié)構(gòu)。

篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)可分為：篩面長(zhǎng)度與寬度、篩孔形狀、篩孔尺寸和篩面的開孔率、篩面的材料。

1.篩面長(zhǎng)度與寬度：篩面寬度直接影響生產(chǎn)率，而篩面長(zhǎng)度直接影響篩分效率。篩面寬，有效面積增加，生產(chǎn)率提高。篩面長(zhǎng)，物料在篩面上停留時(shí)間長(zhǎng)，透篩機(jī)會(huì)多，所以篩分效率高，但也不是越長(zhǎng)越好，因?yàn)楹Y分效率與物料在整個(gè)篩面上經(jīng)歷的時(shí)間之間的關(guān)系是復(fù)雜的，在開始時(shí)刻，由于篩面上的細(xì)粒級(jí)物料較多，單位時(shí)間內(nèi)的透篩概率較大，透篩率較高。當(dāng)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，留在篩面上的物料粒徑多數(shù)為接近篩孔尺寸的難篩物料，即使物料在篩面上停留再長(zhǎng)時(shí)間(即篩面的長(zhǎng)度很大)，也很難提高物料的透篩率，從而導(dǎo)致工作效率降低。因此，選取合適的篩面長(zhǎng)度可以有效提高篩分效率。實(shí)際上，篩面寬度對(duì)于篩分效率，篩面長(zhǎng)度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影口向，二者的匹配也很重要，一般寬長(zhǎng)比為1：2~1：3為宜；

2.篩孔形狀：雖然篩孔形狀主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩下產(chǎn)品用途的要求，但對(duì)篩分效率也有一定的影響。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，在名義尺寸相同的情況下，透過(guò)圓形篩孔的篩下物粒度較小，例如透過(guò)圓形篩孔顆粒的平均最大粒度只有透過(guò)同樣尺寸的正方形篩孔顆粒的80％~95％o而長(zhǎng)方形篩孑L的篩面有效面積大，篩面質(zhì)量輕，生產(chǎn)能力大，同時(shí)透過(guò)篩孔的物料粒度大于透過(guò)名義尺寸相同的圓形和正方形篩孔的物料粒度。因此，為了獲得更高的篩分效率，必須針對(duì)不同的篩分物料選擇不同的篩孔形狀；

3.篩孔尺寸和篩面的開孔率：在篩分物料一定的情況下，篩孔尺寸對(duì)篩分效率影響很大。篩孔尺寸越大，物料粒的透篩能力越強(qiáng)，振動(dòng)篩的處理能力亦就越大，當(dāng)然，篩孔尺寸主要由被篩物料的工藝要求決定。篩面的開孔率是指篩面開孔面積與篩面面積的比值(有效面積系數(shù))。開孔率高則增大了物料顆粒透篩的概率，振動(dòng)篩的處理能力就高。反之，振動(dòng)篩的處理能力則低。因此，為了提高篩分效率，應(yīng)選擇有效面積系數(shù)較大的篩面；

4.篩面的材料：非金屬篩面，如橡膠分級(jí)篩面、聚胺脂編織型分級(jí)篩面、聚胺脂條縫篩面、尼龍篩面等，由于這些非金屬材料的特性使篩分過(guò)程中產(chǎn)生二次高頻振動(dòng)，使堵孔現(xiàn)象很難發(fā)生，有利于物料的透篩，比金屬篩面的振動(dòng)篩的處理效率有所提高。

以上就是從篩機(jī)結(jié)構(gòu)分析影響振動(dòng)篩分設(shè)備工作效率的因素，接下來(lái)新斯曼小編還會(huì)為大家分享：振動(dòng)特性參數(shù)影響振動(dòng)篩的篩分效率。敬請(qǐng)關(guān)注。

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